စိတ်ကြိုက် အလူမီနီယမ်သေတ္တာပုံသွန်းအိမ်ရာ
ကုန်ပစ္စည်းအသေးစိတ်
ဘာကြောင့် အလူမီနီယမ် အသေခံခြင်း
အလူမီနီယံသေတ္တာပုံသွန်းခြင်း၏ အထင်ရှားဆုံးအားသာချက်မှာ စက်ထုတ်လုပ်ခြင်း သို့မဟုတ် သတ္တုပြားပြုလုပ်ခြင်းကဲ့သို့သော အခြားလုပ်ငန်းစဉ်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အလူမီနီယမ်သည် ရှုပ်ထွေးသော 3D ဒီဇိုင်းများကို ကုန်ကျစရိတ်သက်သာစွာဖြင့် အလွန်ထိရောက်စွာ ဖန်တီးနိုင်ခြင်းကြောင့်ဖြစ်သည်။ထို့အတွက်ကြောင့် ထုတ်လုပ်သူများသည် ၎င်းတို့၏ ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များအတွက် စံနမူနာပြဖြစ်စေသော စိတ်ကြိုက်ပုံသဏ္ဍာန်များကို မှာယူနိုင်ပါသည်။အလူမီနီယံသေတ္တာသွန်းများသည် သွန်းသောသတ္တုကို စက္ကန့်ပိုင်းအတွင်း ပိုက်ကွန်ပုံသဏ္ဍာန်အဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲနိုင်သောကြောင့် စက်ယန္တရား သို့မဟုတ် အခြားလုပ်ဆောင်မှုများကို ဖယ်ရှားလုနီးပါးဖြစ်သည်။
Die Casting လုပ်ငန်းစဉ်
1. ပုံဆွဲဒီဇိုင်း-
DFM သည် လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းကို ဆက်လက်ထိန်းသိမ်းထားစဉ်တွင် Casts များထုတ်လုပ်နိုင်မှုကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်လုပ်ဆောင်ရန် Xiamen Ruicheng အင်ဂျင်နီယာများနောက်လိုက်သော အကောင်းဆုံးနည်းလမ်းများထဲမှတစ်ခုဖြစ်သည်။Xiamen Ruicheng တွင် ပစ္စည်းဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ ထိရောက်သော အကြံပြုချက်များကို ပေးဆောင်ကာ ဒီဇိုင်း၊ ကုန်ကျစရိတ်နှင့် အစိတ်အပိုင်း စွမ်းဆောင်ရည်တို့ကြား ဟန်ချက်ညီမှုကို ရှာဖွေပေးမည့် ပရော်ဖက်ရှင်နယ် အင်ဂျင်နီယာ ဆယ်ယောက်ကျော်ရှိသော အဖွဲ့တစ်ဖွဲ့ရှိသည်။
2. မှိုဒီဇိုင်း-
မှိုအဆင့်သည် ဖြည့်သွင်းစီးဆင်းမှုနှင့် အစိုင်အခဲဖြစ်စဉ်ကို အတုယူကာ အသေပုံသွင်းခြင်းတွင် ပေါ်လာမည့် ချို့ယွင်းချက်များကို ခန့်မှန်းကာ အဏုကြည့်သတ္တုနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများနှင့် မှိုထုတ်ပိုးပေါက်၏ ကြံ့ခိုင်မှုကို ခန့်မှန်းပေးသည်။အပြေးသမားနှင့် ဂိတ်ပေါက် ဒီဇိုင်းကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်၊ ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ် ကန့်သတ်ချက်များကို မြှင့်တင်ပါ၊ R&D နှင့် ထုတ်လုပ်မှု ကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချကာ ထုတ်လုပ်မှု အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ပါ။
3. မှိုထုတ်လုပ်ခြင်း-
ကျွန်ုပ်တို့သည် မတူညီသော ကိရိယာတန်ဆာပလာ လုပ်ငန်းစဉ် နှစ်မျိုးကို ပေးဆောင်သည်- Multi-slide နှင့် သမားရိုးကျ။တစ်ခုစီတွင် ၎င်းတို့၏ထူးခြားသော အကျိုးကျေးဇူးများရှိပြီး ကျွန်ုပ်တို့၏ကျွမ်းကျင်အင်ဂျင်နီယာများသည် ပရောဂျက်တစ်ခုစီအတွက် မည်သည့် tooling သည် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်ကို ဆုံးဖြတ်ရန် ကူညီပေးနိုင်ပါသည်။မှိုဒီဇိုင်းပုံဆွဲခြင်း၊ စက်ဖြတ်တောက်ခြင်း၊ မီးပွားစက်၊ မျက်နှာပြင် သန့်စင်ခြင်းနှင့် အပူပေးခြင်းတို့ကို အသုံးပြု၍ အစိတ်အပိုင်းအားလုံးကို မှိုပုံစံရေးဆွဲခြင်းနှင့် နောက်ဆုံးတွင် ဒီဇိုင်းပုံဆွဲခြင်းနှင့်အညီ အစိတ်အပိုင်းအားလုံးကို မှိုအဖြစ် ပေါင်းစပ်ထုတ်လုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်။
4. Die-Cast စွမ်းရည်-
Xiamen Ruicheng သည် မတူညီသော တန်ချိန် ၅၈ မှ ၃၀၀၀ တန် သတ္တုပုံသဏ္ဍာန် စက်များဖြင့် သတ္တုပုံသဏ္ဍာန်ချဲ့ထွင်နိုင်စွမ်းရှိသည့် ကုမ္ပဏီအနည်းငယ်ထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။5g-35kg အလေးချိန်ရှိသော အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။သေတ္တာပုံသွန်းစက်တစ်ခုစီ၏ သီးခြားမီးဖိုမှ ကျွန်ုပ်တို့အား အလူမီနီယမ်၊ ဇင့်၊ မဂ္ဂနီဆီယမ်နှင့် ၎င်းတို့၏ သတ္တုစပ်အမျိုးမျိုးတို့ကို ဖောက်သည်များ၏ တစ်မူထူးခြားသောလိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်မည်ဖြစ်သည်။
5.မျက်နှာပြင် ကုသမှု စွမ်းရည်:
Die Casting ထုတ်လုပ်မှုတွင် 10 နှစ်ကျော် အတွေ့အကြုံဖြင့်၊ Xiamen Ruicheng သည် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ မျက်နှာပြင် ကုသမှု၊ မှုတ်ဆေးပန်းချီ၊ အမှုန့်အပေါ်ယံပိုင်း၊ အထူးသဖြင့် anodizing နှင့် chrome plating တို့ကို အပြီးသတ်နိုင်သည်။တရုတ်နိုင်ငံတွင် Anode Oxidation Die Casts များကို ကောင်းမွန်စွာ ပြုလုပ်နိုင်သော ပေးသွင်းသူ အနည်းငယ်သာရှိပါသည်။
6. စည်းဝေးပွဲစွမ်းရည်:
Xiamen Ruicheng သည် သုံးစွဲသူများအား စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ တပ်ဆင်ခြင်း နှင့် အစုအဝေးခွဲခြင်းဆိုင်ရာ ဝန်ဆောင်မှုအမျိုးမျိုးဖြင့် သုံးစွဲသူများအား ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ဝက်အူများ၊ ဝက်အူများ၊ bolts, pins, inserts, gaskets နှင့် O-rings များအပါအဝင် ဟာ့ဒ်ဝဲများကို တပ်ဆင်ရာတွင် အတွေ့အကြုံများစွာရှိပြီး ထုတ်ကုန်လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းကိုသေချာစေရန်အတွက် ဖိအားတံဆိပ်စမ်းသပ်ခြင်း အတွေ့အကြုံရှိသည်။
7. အရည်အသွေးစစ်ဆေးရေးစနစ်:
Xiamen Ruicheng သည် အစုလိုက်အပြုံလိုက် ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်၏ အရည်အသွေးကို အထူးဂရုပြုကာ ပြီးပြည့်စုံသော အရည်အသွေး စစ်ဆေးရေး လုပ်ငန်းစဉ်နှင့် စနစ်တစ်ခုကို ထူထောင်ထားသည်။အသုံးများသော ကိရိယာငါးခု- PPAP၊ APQP၊ PFMEA၊ SPC နှင့် MSA။ထုတ်ကုန်အားလုံးကို စံချိန်စံညွှန်းများနှင့်အညီ အပြည့်အဝစစ်ဆေးပြီး သို့မဟုတ် တည်ဆောက်ထားသည်။အရည်အသွေးစနစ်၏ထိန်းချုပ်မှုစွမ်းရည်ကိုအောင်မြင်ရန်စမ်းသပ်ခြင်းကိရိယာများပါ ၀ င်သည်- spectrometer၊ stretching testing machine၊ CMM three-coordinate၊ pass-stop gauge၊ parallel gauge၊ အမျိုးမျိုးသော calipers စသည်တို့ပါဝင်သည်။
