1.Coating Treatment- ဟာ့ဒ်ဝဲအတွက် အသုံးများသော မျက်နှာပြင် ကုသမှုနည်းလမ်းများထဲမှ တစ်ခုမှာ galvanizing၊ nickel plating နှင့် chroming ကဲ့သို့သော coating treatment ဖြစ်သည်။Coatings များသည် သတ္တုမျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ အကာအကွယ်အလွှာကို ပေးစွမ်းပြီး ၎င်း၏ချေးစားမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေကာ အသွင်အပြင်ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။Coatings များသည် သတ္တု၏ မာကျောမှုနှင့် ခံနိုင်ရည်အား မြှင့်တင်ပေးနိုင်သည်။
2.Painting Treatment- ပန်းချီသည် ဟာ့ဒ်ဝဲအတွက် အသုံးများသော မျက်နှာပြင် ကုသမှုနည်းလမ်းဖြစ်ပြီး၊ အကာအကွယ်အလွှာကို ဆေးသုတ်ခြင်း သို့မဟုတ် သတ္တုမျက်နှာပြင်ပေါ်သို့ ပက်ဖြန်းခြင်းဖြင့် အကာအကွယ်အပေါ်ယံပိုင်းကို အသုံးပြုပါသည်။ပန်းချီသည် အမျိုးမျိုးသော အရောင်အသွေးနှင့် အာနိသင်များကို ပေးစွမ်းနိုင်ပြီး အသွင်အပြင်ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေကာ သံချေးတက်ခြင်းနှင့် ခြစ်ရာများကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော လုပ်ဆောင်ချက်များကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။
3.Heat Treatment- အပူကုသခြင်းတွင် အပူပေးခြင်းနှင့် အအေးပေးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ထိန်းချုပ်ခြင်းဖြင့် ဟာ့ဒ်ဝဲပစ္စည်းများ၏ ဖွဲ့စည်းပုံနှင့် ဂုဏ်သတ္တိများကို ပြောင်းလဲခြင်းပါဝင်သည်။အသုံးများသော အပူကုသမှုနည်းလမ်းများ တွင် အပူပေးခြင်း၊ မီးငြှိမ်းသတ်ခြင်းနှင့် အပူပေးခြင်းတို့ ပါဝင်သည်။အပူကုသမှုသည် သီးခြားအသုံးချမှုလိုအပ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီစေရန် ဟာ့ဒ်ဝဲ၏မာကျောမှု၊ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ချေးခံနိုင်ရည်တို့ကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်သည်။
4.Polishing Treatment- ပွတ်တိုက်ခြင်းသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ သို့မဟုတ် ဓာတုဗေဒနည်းများဖြင့် သတ္တုမျက်နှာပြင်ကို ချောမွေ့တောက်ပြောင်စေသည့် လုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။ပွတ်တိုက်ခြင်းသည် ဟာ့ဒ်ဝဲမျက်နှာပြင်မှ အပြစ်အနာအဆာများ၊ အောက်ဆိုဒ်များနှင့် ညစ်ညမ်းမှုများကို ဖယ်ရှားနိုင်ပြီး အသွင်အပြင်နှင့် ထိတွေ့မှုအရည်အသွေးကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။
5. Brushing : Brushing သည် သတ္တု၏ အသွင်အပြင်နှင့် အသွင်အပြင်ကို ပြောင်းလဲရန် အဓိက အသုံးပြုလေ့ရှိသော သတ္တုအချောထည်နည်းလမ်းဖြစ်သည်။သံမဏိ၊ အလူမီနီယမ်နှင့် ကြေးနီကဲ့သို့သော သတ္တုအမျိုးမျိုးအတွက် အသုံးပြုသည်။Brushing သည် သတ္တုမျက်နှာပြင်ကို စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ သို့မဟုတ် ဓာတုဗေဒနည်းဖြင့် ကုသခြင်းဖြင့် သတ္တုကို တစ်မူထူးခြားသော အသွင်အပြင် သို့မဟုတ် ခြစ်ရာများကို ထုတ်ပေးသည်။
6.Anodizing: Anodizing သည် အလူမီနီယမ်နှင့် ၎င်း၏သတ္တုစပ်များအတွက် အသုံးပြုလေ့ရှိသော မျက်နှာပြင် ကုသမှုနည်းလမ်းဖြစ်သည်။၎င်းတွင် အီလက်ထရွန်းနစ် ဓာတုဖြစ်စဉ်ဖြင့် အလူမီနီယံ၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ အောက်ဆိုဒ်အလွှာတစ်ခု ဖွဲ့စည်းခြင်း၊ ၎င်း၏ ချေးခံနိုင်ရည်၊ မာကျောမှုနှင့် ခံနိုင်ရည်အား မြှင့်တင်ပေးခြင်းတို့ ပါဝင်သည်။
7.Laser engraving: လေဆာ ထွင်းထုခြင်းသည် အရာဝတ္တုတစ်ခု၏ မျက်နှာပြင်ကို ထွင်းထုရန် လေဆာနည်းပညာကို အသုံးပြုသည့် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။၎င်းသည် စွမ်းအင်မြင့်မားသော လေဆာရောင်ခြည်၏ အာရုံစူးစိုက်မှုနှင့် ဓာတ်ရောင်ခြည်ဖြာထွက်မှုမှတစ်ဆင့် အရာဝတ္ထုတစ်ခု၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ အရာဝတ္တုကို အငွေ့ပျံခြင်း သို့မဟုတ် ဓာတ်တိုးစေခြင်းဖြစ်ပြီး ပုံစံ၊ စာသား သို့မဟုတ် ရုပ်ပုံအား နက်ရှိုင်းစွာ သို့မဟုတ် ရေတိမ်ပိုင်းသက်သာမှုဖြစ်စေသည်။
8.Blacking: Blackening သည် သတ္တုထုတ်ကုန်များ အထူးသဖြင့် စတီးလ်ပစ္စည်းများအတွက် အသုံးများသော မျက်နှာပြင် ကုသမှုတစ်ခုဖြစ်သည်။၎င်းကို သတ္တုမျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ အနက်ရောင်အောက်ဆိုဒ်အလွှာအဖြစ် ဖွဲ့စည်းခြင်းဖြင့် အရောင်ကို မှောင်မိုက်စေပြီး မျက်နှာပြင်ချေးမှု ခံနိုင်ရည်ကို တိုးမြှင့်ရန်အတွက် အသုံးပြုသည်။
9.Dacromet (Dacro) : Dacromet (Dacro) သည် သတ္တုအချောထည်နှင့် သံချေးတက်မှု ဆန့်ကျင်ရေးအပေါ်ယံပိုင်းအတွက် ကုန်သွယ်မှုအမည်တစ်ခုဖြစ်သည်။၎င်းသည် သံမဏိနှင့် သံထွက်ပစ္စည်းများကို သံချေးတက်ခြင်းနှင့် ဓာတ်တိုးခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် အဓိကအသုံးပြုသည့် အဆင့်မြင့် ပိုးသတ်ဆေးအလွှာတစ်ခုဖြစ်သည်။
Dacromet အပေါ်ယံပိုင်းများတွင် ပုံမှန်အားဖြင့် အောက်ပါ အစိတ်အပိုင်းများ ပါဝင်သည်-
Chromate-free Primer- ၎င်းသည် အန္တရာယ်ရှိသော ခရိုမီယမ်ဒြပ်ပေါင်းများ မပါဝင်သည့် Dacromet အပေါ်ယံပိုင်း၏ အလွှာဖြစ်သည်။primer ၏အဓိကလုပ်ဆောင်ချက်မှာ ထိပ်တန်းကုတ်အင်္ကျီအတွက် ယူနီဖောင်းအောက်ခံကို ပံ့ပိုးပေးစဉ်တွင် ကောင်းမွန်သော ကပ်တွယ်မှုနှင့် သံချေးတက်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန်ဖြစ်သည်။
သံချေးတက်ခြင်း-ခံနိုင်ရည်ရှိသော အလယ်အလတ်အပေါ်ယံလွှာ- ၎င်းသည် Dacromet အပေါ်ယံပိုင်း၏ အဓိကအစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။အလယ်အလတ်အလွှာတွင် သံမဏိမျက်နှာပြင်၏ သံချေးတက်ခြင်းနှင့် ဓာတ်တိုးခြင်းတို့ကို ထိထိရောက်ရောက်ကာကွယ်ပေးသည့် corrosion inhibitors အမျိုးမျိုးနှင့် ချေးခံနိုင်ရည်ရှိသော ဆိုးဆေးများပါရှိသည်။
အော်ဂဲနစ်အပေါ်ယံလွှာ- ၎င်းသည် Dacromet အပေါ်ယံအလွှာ၏ အပြင်ဘက်ဆုံးအလွှာဖြစ်ပြီး အများအားဖြင့် အော်ဂဲနစ်အစေးအပေါ်ယံပိုင်းဖြစ်သည်။၎င်းသည် အရောင်နှင့် အလှဆင်အကျိုးသက်ရောက်မှုများကို ပေးစွမ်းရုံသာမက အပေါ်ယံ၏ ကြာရှည်ခံမှုနှင့် ခြစ်ရာများကို တိုးမြှင့်ပေးပါသည်။
10.Sandblasting- Sandblasting ၊ sandblasting ၊ sandblasting polishing ၊ သို့မဟုတ် pneumatic sandblasting သည် သန့်ရှင်းရန်၊ ကြမ်းတမ်းသော သို့မဟုတ် ပိုမိုကောင်းမွန်စေရန်အတွက် အသုံးပြုသော မျက်နှာပြင်ပြင်ဆင်မှုနည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။
သတ္တုအတွက် မျက်နှာပြင် ကုသမှုကို ရွေးချယ်ရာတွင် အချက်များစွာ ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် လိုအပ်သည်-
ရည်ရွယ်ချက်နှင့် လိုအပ်ချက်များ- ပထမဦးစွာ သတ္တုမျက်နှာပြင် ကုသမှုအတွက် သင်၏ သီးခြားရည်ရွယ်ချက်နှင့် လိုအပ်ချက်များကို ဆုံးဖြတ်ပါ။သင်သည် သတ္တုကို သံချေးတက်ခြင်းနှင့် ဓာတ်တိုးခြင်းမှ ကာကွယ်ရန်၊ အလှအပဆိုင်ရာ အသွင်အပြင်ကို မြှင့်တင်ရန်၊ အလှဆင်အကျိုးသက်ရောက်မှုများ ပေါင်းထည့်ရန် သို့မဟုတ် အပေါ်ယံအက်ဆစ်ကို မြှင့်တင်ရန် ရည်ရွယ်နေပါသလား။မတူညီသော ကုသမှုနည်းလမ်းများသည် ရည်ရွယ်ချက်အမျိုးမျိုးနှင့် လိုအပ်ချက်များအပေါ် မူတည်၍ ကွဲပြားသောရလဒ်များကို ပေးသည်။
ပစ္စည်းအမျိုးအစား- သတ္တုအမျိုးအစားနှင့် လက္ခဏာများကို သုံးသပ်ပါ။သံမဏိ၊ အလူမီနီယမ်၊ ကြေးနီစသည်ဖြင့် မတူညီသော သတ္တုများသည် မတူညီသော မျက်နှာပြင် ကုသမှုနည်းလမ်းများနှင့် လိုက်လျောညီထွေရှိနိုင်သည် ။အချို့သောသတ္တုများသည် သံချေးတက်နိုင်ခြေပိုများနိုင်ပြီး အချို့သောသတ္တုများသည် ကပ်ငြိမှုအားကောင်းစေရန် အထူးကုသမှုနည်းလမ်းများ လိုအပ်နိုင်သည်။
ပတ်ဝန်းကျင်အခြေအနေများ- သတ္တုထုတ်ကုန်နှင့်ထိတွေ့မည့် ပတ်ဝန်းကျင်အခြေအနေများကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါ။သတ္တုသည် စိုစွတ်သော၊ အက်စစ်ဓာတ် သို့မဟုတ် အဆိပ်သင့်သော ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် ထိတွေ့ပါက၊ အလွန်ကောင်းမွန်သော ချေးခံနိုင်ရည်ရှိသော မျက်နှာပြင် ကုသမှုနည်းလမ်းကို ရွေးချယ်ရန် အရေးကြီးပါသည်။သတ္တုကို အပြင်မှာအသုံးပြုမည်ဆိုပါက ရာသီဥတုဒဏ်ခံနိုင်မှုနှင့် ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်ဒဏ်ကိုလည်း ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည့်အချက်များဖြစ်သည်။
ဘတ်ဂျက်နှင့် ကုန်ကျစရိတ်- မတူညီသော မျက်နှာပြင် ကုသမှုနည်းလမ်းများသည် ကွဲပြားသော ကုန်ကျစရိတ်များနှင့် အကောင်အထည်ဖော်ရာတွင် အခက်အခဲများ ရှိနိုင်ပါသည်။သင်၏ဘဏ္ဍာရေးစွမ်းရည်နှင့် ကိုက်ညီသောနည်းလမ်းကို ရွေးချယ်ရန် သင့်ဘတ်ဂျက်နှင့် ရရှိနိုင်သောအရင်းအမြစ်များကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါ။
ဖြစ်နိုင်ချေနှင့် လည်ပတ်နိုင်မှု- ရွေးချယ်ထားသော မျက်နှာပြင် ကုသမှုနည်းလမ်း၏ ဖြစ်နိုင်ခြေနှင့် လည်ပတ်နိုင်မှုကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါ။အချို့သောနည်းလမ်းများသည် အထူးပြုကိရိယာများနှင့် ကျွမ်းကျင်မှုများ လိုအပ်နိုင်သော်လည်း အခြားနည်းလမ်းများသည် ပိုမိုရိုးရှင်းပြီး ပိုမိုအသုံးပြုနိုင်ပါသည်။သင့်တွင် လိုအပ်သော စက်ကိရိယာများ၊ ကျွမ်းကျင်မှုများနှင့် အရင်းအမြစ်များ ရှိသည် သို့မဟုတ် ကျွမ်းကျင်မှုဆိုင်ရာ အကူအညီများကို ရယူနိုင်ကြောင်း သေချာပါစေ။
အထက်ဖော်ပြပါအချက်များအား ထည့်သွင်းစဉ်းစားခြင်းဖြင့် သဲပေါက်ကွဲမှု၊ လျှပ်စစ်ပလပ်စတစ်၊ ပူပူနွေးနွေး သွပ်ရည်ပြုလုပ်ခြင်း၊ anodizing၊ အမှုန့်အဖုံးအုပ်ခြင်းစသည်ဖြင့် သင့်လျော်သော သတ္တုမျက်နှာပြင် ကုသမှုနည်းလမ်းများစွာကို သင်ရွေးချယ်နိုင်ပါသည်။သင့်အခြေအနေနှင့် အသင့်တော်ဆုံး မည်သည့်နည်းလမ်းကို သင်မသိပါက ကျွန်ုပ်တို့နှင့် တိုင်ပင်နိုင်ပါသည်။Xiamen Ruicheng သည် ကျွန်ုပ်တို့၏လုပ်ဖော်ကိုင်ဖက်များစွာအတွက် သတ္တုမျက်နှာပြင်ကုသမှု အမျိုးမျိုးကို လုပ်ဆောင်ခဲ့ပြီး အလွန်ကောင်းမွန်သော သုံးသပ်ချက်များကို ရရှိခဲ့ပါသည်။ကျွန်ုပ်တို့၏ ကျွမ်းကျင်မှုနှင့် အသိပညာသည် သင့်လိုအပ်ချက်များအပေါ် အခြေခံ၍ အသေးစိတ် အကြံဉာဏ်များ ပေးနိုင်ပါသည်။
စာတိုက်အချိန်- ဖေဖော်ဝါရီ-၂၃-၂၀၂၄