ယနေ့ကျွန်ုပ်တို့သည် သတ္တုစပ်များတွင် electro-spark deposition ၏အသုံးချပုံကို ဆွေးနွေးကြပြီး၊ တချိန်တည်းတွင် ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းကိရိယာနှင့် ပုံသွင်းခြင်းမှိုများတွင် မှိုကိုမည်သို့ပြုပြင်မွမ်းမံနည်းကို အာရုံစိုက်ပါမည်။
Electro-Spark Deposition ဆိုတာ ဘာလဲ။
Electro-spark treatment၊ Electro-discharge machining (EDM) သည် သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများ၏ မျက်နှာပြင်ကို ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် ပြုပြင်မွမ်းမံရန်အတွက် လျှပ်စစ်ထုတ်လွှတ်မှုများကို အသုံးပြုသည့် အထူးပြုထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။
Electro-spark ကုသမှုအတွင်း၊ ပုံမှန်အားဖြင့် သံမဏိ သို့မဟုတ် သတ္တုစပ်များကဲ့သို့ လျှပ်ကူးပစ္စည်းဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော လျှပ်စစ်ပစ္စည်းနှင့် လျှပ်ကူးပစ္စည်းကြားတွင် လျှပ်စစ်စီးဆင်းမှုကို ထုတ်ပေးပါသည်။လုပ်ငန်းစဉ်သည် သေးငယ်ပြီး ပုံသဏ္ဍာန်တူသော ကိရိယာပုံစံဖြင့် မကြာခဏ လျှပ်ကူးပစ္စည်းကို အလုပ်ခွင်နှင့် နီးကပ်စွာ ထားရှိခြင်းဖြင့် စတင်သည်။
electrode နှင့် workpiece အကြား ဗို့အားကို သက်ရောက်သောအခါ၊ လျင်မြန်သော လျှပ်စစ်ထုတ်လွှတ်မှု ဆက်တိုက် ဖြစ်ပေါ်ပါသည်။အဆိုပါ စွန့်ထုတ်မှုများသည် ပြင်းထန်သော အပူကို ဖန်တီးပြီး သေးငယ်သော အစိတ်အပိုင်းများကို အရည်ပျော်စေသည်။ထို့နောက် သွန်းသောသတ္တုကို ဒိုင်လျှပ်စစ်အရည်ဖြင့် လျင်မြန်စွာ မီးငြှိမ်းသတ်ပြီး သေးငယ်သော မီးတောင်ပေါက်များ သို့မဟုတ် အဝိုက်များ ဖြစ်ပေါ်လာစေသည်။
ESD သည် သတ္တုသတ္တုစပ်များတွင် သက်ရောက်သည်။
Capacitor စွမ်းအင်ကို ထုတ်လွှတ်သောအခါ၊ တိုက်ရိုက်လျှပ်စီးကြောင်းသည် လျှပ်ကူးပစ္စည်းအစွန်အဖျားနှင့် သတ္တုအလွိုင်းလုပ်ငန်းခွင်ကြားရှိ အပူချိန်မြင့်ပလာစမာ arc ကို ဖန်တီးပေးသည်။ဤမြင့်မားသောအပူချိန်အကွာအဝေးသည် 8000 မှ 25000°C ကြားဖြစ်သည်။ပလာစမာ arc သည် anode ကို ionize ပြုလုပ်ပြီး သွန်းသော ပစ္စည်းကို workpiece သို့ လျင်မြန်စွာ လွှဲပြောင်းပေးသည်။
ဤ ionizing anode သည် ပဲမျိုးစုံ တိုတောင်းသော မှတဆင့် အလွှာသို့ လွှဲပြောင်းသည်။အပူချိန်မြင့်သော arc တွင် anode အမှုန်များ၊ အပူစီးကြောင်း (hot jet) နှင့် နိုက်ထရိုဂျင်၊ အောက်ဆီဂျင်နှင့် ကာဗွန်တို့၏ ဓာတ်ပြုအက်တမ်များ ပြိုကွဲခြင်းကြောင့် ဖန်တီးထားသော ပလာစမာတစ်ခု ပါဝင်သည်။အပူအများစုကို အပူဂျက်လေယာဉ်များနှင့် ပလာစမာများဖြင့် သယ်ဆောင်သည်။
ပဲမျိုးစုံများသည် တိုတောင်းသောကြောင့်၊ အပူဂျက်လေယာဉ်နှင့် အခြားဓာတ်ငွေ့များမှတဆင့် အပူလွှဲပြောင်းခြင်းမှာ အနည်းငယ်မျှသာဖြစ်ပြီး၊ အလွှာသို့ တစ်ခုတည်းသောအပူလွှဲပြောင်းမှုသည် မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ သေးငယ်သော anode အမှုန်များမှတဆင့်ဖြစ်သည်။ထို့ကြောင့် ဤပဲမျိုးစုံများသည် အလွှာ၏သေးငယ်သောဖွဲ့စည်းပုံကို မပြောင်းလဲဘဲ အပူပမာဏအနည်းငယ်ကို အလွှာသို့ လွှဲပြောင်းပေးသည်။ဤနည်းလမ်းသည် ညံ့ဖျင်းသော အပူဒဏ်ခံရပ်ဝန်းဂုဏ်သတ္တိများဖြင့် ပေါင်းစပ်ထားသော ပေါင်းစပ်ဂဟေဆော်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်ထက် ပိုမိုအကျိုးရှိသည် (ဥပမာ၊ အကြမ်းခံမှုနည်းခြင်း၊ မြင့်မားသော မာကျောခြင်း၊ အရည်ကွဲအက်ခြင်း)။
ထို့အပြင်၊ လုပ်ငန်းစဉ်သည် အလွှာနှင့် အပေါ်ယံပိုင်းကြားတွင် သတ္တုဗေဒဆိုင်ရာနှောင်ကြိုးကို ဖန်တီးရန် ကူညီပေးသည်။လျှပ်ကူးပစ္စည်း အရည်ပျော်ခြင်းနှင့် အလွှာအကြား မိုက်ခရိုအလွိုင်းသည် လေပြိုကွဲခြင်း၊ ကာဗွန်နိတ်၊ ကာဗိုဒ်နှင့် နိုက်ထရိုက်များမှတစ်ဆင့် ပလာစမာကို စတင်ဖွဲ့စည်းစေသည်။
အားသာချက်များ
1. တိကျမှုနှင့် တိကျမှု- Electro-spark ကုသမှုသည် သတ္တုမျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ အနုစိတ်အသေးစိတ်များနှင့် ရှုပ်ထွေးသောပုံစံများကို တိကျစွာပုံဖော်နိုင်စေပါသည်။ထိန်းချုပ်ထားသော လျှပ်စစ်ထုတ်လွှတ်မှုသည် ပစ္စည်းအား ထိန်းချုပ်သည့်ပုံစံဖြင့် တိုက်စားစေပြီး အပေါက်ငယ်များ၊ အပေါက်များ၊ သို့မဟုတ် တိကျမှန်ကန်မှုမြင့်မားသော အပေါက်ငယ်များကဲ့သို့သော တိကျသောအင်္ဂါရပ်များကို ဖန်တီးနိုင်စေပါသည်။
2. Material Integrity ကို ထိန်းသိမ်းခြင်း- Electro-spark treatment ၏ သိသာထင်ရှားသော အားသာချက်များထဲမှတစ်ခုမှာ workpiece ၏ မာကျောမှုနှင့် ခိုင်မာမှုကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ခြင်းဖြစ်သည်။အပူလွန်ကဲပြီး ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများတွင် မလိုလားအပ်သော အပြောင်းအလဲများကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သော သမားရိုးကျ စက်ယန္တရားနည်းလမ်းများနှင့် မတူဘဲ၊ Electro-spark ကုသမှုသည် အပူဒဏ်ခံရသော ဇုန်များကို လျှော့ချပေးကာ workpiece ၏ မာကျောမှုနှင့် ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ ခိုင်မာမှုကို ထိန်းသိမ်းပေးသည်။
3.Complex Geometries- လျှပ်စစ်မီးပွား ကုသမှုသည် သမားရိုးကျ စက်ယန္တရားနည်းလမ်းများဖြင့် စိန်ခေါ်မှု သို့မဟုတ် မဖြစ်နိုင်သော ရှုပ်ထွေးသော ဂျီသြမေတြီများကို ပြုပြင်ဖန်တီးနိုင်စေပါသည်။၎င်း၏ အနုစိတ်သောအင်္ဂါရပ်များကို ပုံသွင်းနိုင်စွမ်းသည် မှိုများ၊ သေဆုံးခြင်း သို့မဟုတ် အခြားအစိတ်အပိုင်းများကို ထူးခြားသောပုံစံများနှင့် အနုစိတ်အသေးစိတ်များဖြင့် ပုံဖော်နိုင်စေပြီး ဒီဇိုင်းဖြစ်နိုင်ချေများကို ချဲ့ထွင်စေသည်။
4. Tool Wear မရှိခြင်း- ဖြတ်တောက်ခြင်း သို့မဟုတ် ပွန်းပဲ့ခြင်း ပါ၀င်သည့် သမားရိုးကျ စက်ယန္တရားနည်းလမ်းများနှင့် မတူဘဲ Electro-spark ကုသမှုသည် ကိရိယာနှင့် workpiece အကြား တိုက်ရိုက်ထိတွေ့မှု မပါဝင်ပါ။ရလဒ်အနေဖြင့်၊ ကိရိယာတန်ဆာပလာအနည်းငယ်သာရှိ၍ ကိရိယာ၏သက်တမ်းကို တာရှည်ခံစေပြီး ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းစရိတ်များကို လျှော့ချပေးသည်။
အနှစ်ချုပ်
ဤဆောင်းပါးသည် မှိုပြုလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် EDM လုပ်ငန်းစဉ်ကို အဓိကအားဖြင့် မိတ်ဆက်ပေးသည်၊ ၎င်း၏လုပ်ငန်းစဉ်စီးဆင်းမှုကို မိတ်ဆက်ရုံသာမက ဤလုပ်ငန်းစဉ်၏ အဓိကအားသာချက်များကိုပါ မိတ်ဆက်ပေးပါသည်။အထက်ဖော်ပြပါ ဗီဒီယိုမှတစ်ဆင့် လုပ်ငန်းစဉ်ကို ပိုမိုရှင်းလင်းစွာ နားလည်နိုင်မည်ဟု မျှော်လင့်ပါသည်။သင့်တွင် အခြားမေးခွန်းများရှိပါက ကျေးဇူးပြု၍ လွတ်လပ်စွာမေးမြန်းနိုင်ပါသည်။ကြှနျုပျတို့ကိုဆကျသှယျရနျ.
စာတိုက်အချိန်- ဇွန်- ၀၇-၂၀၂၄