ဂဟေလိုင်းဆိုတာဘာလဲ
ဂဟေလိုင်းကို welding mark, flow mark လို့လည်း ခေါ်ပါတယ်။ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ တံခါးအများအပြားကိုအသုံးပြုခြင်း သို့မဟုတ် အပေါက်များတွင် အပေါက်များရှိနေသောအခါ၊ သို့မဟုတ် အထူအတိုင်းအတာတွင် ကြီးမားသောပြောင်းလဲမှုများနှင့် ထုတ်ကုန်များကို ထည့်သွင်းသည့်အခါ၊ ပလပ်စတစ်အရည်ပျော်မှုသည် လမ်းကြောင်း 2 ထက်ပို၍ မှိုအတွင်း ဖြစ်ပေါ်သည်။အရည်ပျော်နေသော ကြိုးနှစ်ခု ဆုံမိသောအခါ၊ ဂဟေဆက်သည့် အပိုင်းတစ်ခု ဖြစ်ပေါ်လာလိမ့်မည်။အတိအကျပြောရလျှင် ထုတ်ကုန်အားလုံးနီးပါးတွင် ဂဟေလိုင်းများပါရှိပြီး ၎င်းတို့ကို လုံးဝဖယ်ရှားရန် ခက်ခဲသော်လည်း ၎င်းတို့ကို လျှော့ချရန် သို့မဟုတ် အရေးမပါသောနေရာများသို့ ရွှေ့ရန်သာဖြစ်သည်။
(ဂဟေလိုင်းဥပမာ)
ဂဟေလိုင်းဖွဲ့စည်းရခြင်းအကြောင်းရင်း
ဂဟေလိုင်း၏ အနေအထားတွင် ပလတ်စတစ်ကြိုးနှစ်ချောင်း၏ အအေးခံသည့် လုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ ပလပ်စတစ်ကြိုးနှစ်ခုကြားတွင် ပိတ်မိနေသော လေများ ရှိနေမည်ဖြစ်သည်။ပိတ်မိနေသောလေသည် ပိုလီမာမော်လီကျူးများ၏ အကွေ့အကောက်အကျိုးသက်ရောက်မှုကို ဟန့်တားကာ မော်လီကျူးကြိုးများကို တစ်ခုနှင့်တစ်ခု ကွဲသွားစေသည်။
ဂဟေလိုင်းကို ဘယ်လိုလျှော့ချမလဲ။
ထုတ်ကုန်ဒီဇိုင်းနှင့် ပုံစံခွက်ဒီဇိုင်း
ထုတ်ကုန်၏ အသွင်အပြင်နှင့် စွမ်းဆောင်ရည်သည် အရေးကြီးပါက ဖောက်သည်နှင့် မှိုထုတ်လုပ်သူသည် ဂဟေလိုင်း၏ သက်ရောက်မှုကို အတတ်နိုင်ဆုံး လျှော့ချရန် အတူတကွ လုပ်ဆောင်သင့်သည်။ဖောက်သည်/ထုတ်ကုန် ဒီဇိုင်နာသည် ထုတ်ကုန်၏ သက်ဆိုင်ရာလုပ်ငန်းဆောင်တာများနှင့် အရေးကြီးသော အလှကုန်ဆိုင်ရာ ကဏ္ဍများကို နားလည်ရန် ထုတ်လုပ်သူကို ကူညီပေးသင့်သည်။မှိုဒီဇိုင်နာသည် မှိုဒီဇိုင်းအဆင့်အတွင်း မှိုထဲသို့ ပလပ်စတစ်ဖြည့်သွင်းခြင်း သို့မဟုတ် စီးဆင်းသွားပုံတို့ကို အပိုင်းလုပ်ဆောင်ချက်နှင့် ဖောက်သည်မှပေးသော သက်ဆိုင်ရာအချက်အလက်များကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်ပြီး ဂဟေလိုင်းဧရိယာအတွင်း လေထွက်နှုန်းကို တိုးစေပြီး မှိုကို လျှော့ချရန်၊ ပိတ်မိလေထု။ဖောက်သည်နှင့် မှိုထုတ်လုပ်သူသည် ကုန်ပစ္စည်းကို နားလည်ရန်နှင့် လက်တွဲလုပ်ဆောင်သည့်အခါမှသာ ဂဟေလိုင်းဖိအားအနည်းဆုံးဧရိယာ သို့မဟုတ် အရေးအကြီးဆုံးပုံပန်းသဏ္ဌာန်ပေါ်လာကြောင်း သေချာစေနိုင်သည်။
ပစ္စည်းရွေးချယ်ခြင်းနှင့် စီမံဆောင်ရွက်ခြင်း
မတူညီသော ပစ္စည်းများတွင် အလွန်ကွဲပြားသော ဂဟေလိုင်းအား အားသာချက်များရှိသည်။အချို့သော ပျော့ပျောင်းသော ထိတွေ့ပစ္စည်းများသည် ပါးစပ်တွင် ထိခိုက်လွယ်ပြီး စီးဆင်းမှုရှေ့ရှိ အပူချိန်ကို အနှောင့်အယှက်မဖြစ်စေသော်လည်း ဂဟေဆက်သည့်လိုင်းများ ဖြစ်ပေါ်နိုင်သည်။၎င်းသည် ဂဟေလိုင်းပြဿနာကိုဖြေရှင်းရန် ပစ္စည်းပြောင်းလဲမှုတစ်ခု လိုအပ်နိုင်သည်။
Injection molding process ထည့်သွင်းစဉ်းစားခြင်း။
ဟိဆေးထိုးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် ဂဟေလိုင်း၏ ကြံ့ခိုင်မှုနှင့် အနေအထားကို ထိခိုက်စေနိုင်သည်။အပူချိန်နှင့် ဖိအား၏ လုပ်ငန်းစဉ်အတက်အကျများသည် ဂဟေလိုင်းအပေါ် သက်ရောက်မှုအချို့ရှိတတ်သည်။
ဖြစ်နိုင်ပါက ဖြည့်သွင်းသည့် ပထမအဆင့်တွင် ဂဟေလိုင်းကို ဖွဲ့စည်းထားကြောင်း သေချာပါစေ။ထုပ်ပိုးချိန်နှင့် ကိုင်ထားသည့်အဆင့်များအတွင်း ဂဟေဆက်ခြင်းလိုင်းများသည် များသောအားဖြင့် ပြဿနာရှိသည်။ဖြည့်သွင်းသည့်အဆင့်တွင် ဂဟေလိုင်းများဖွဲ့စည်းခြင်းသည် မကြာခဏ ဖြည့်သွင်းမှုနှုန်းကို တိုးမြင့်စေပြီး ဖြည့်ချိန်ကို လျှော့ချကာ ရိတ်နှုန်းကို တိုးစေသည်။၎င်းသည် ဖြည့်သွင်းသည့် လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ပိုလီမာ၏ ပျစ်ဆိမ့်မှုကို လျော့နည်းစေပြီး မော်လီကျူးကြိုးများကို ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ အကွေ့အကောက်များစေပြီး ဖြည့်ရလွယ်ကူစေသည်။
တခါတရံ ထုပ်ပိုးချိန်ကို တိုးမြှင့်ခြင်း သို့မဟုတ် ဖိထားခြင်းဖြင့်လည်း အထောက်အကူ ပြုလိမ့်မည်။ပုံပန်းသဏ္ဌာန်မှာ ပြဿနာရှိလျှင် ဆေးထိုးနှုန်း သက်သာသော်လည်း များသောအားဖြင့် ပိုမြင့်သော မှိုအပူချိန်က ပိုမိုကောင်းမွန်သော ရလဒ်များကို ပေးစွမ်းနိုင်သည်။ဖုန်စုပ်စက်သည် ပုံပန်းသဏ္ဍာန်နှင့် ကြံ့ခိုင်မှုပြဿနာများကို ကူညီဖြေရှင်းရာတွင် အလွန်အသုံးဝင်သော အစွမ်းထက်သောကိရိယာတစ်ခုဖြစ်သည်။
ပိုဆေးထိုးခြင်းဗဟုသုတ ကျေးဇူးပြု၍ကြှနျုပျတို့ကိုဆကျသှယျရနျ.
စာတိုက်အချိန်- ဒီဇင်ဘာ-၀၁-၂၀၂၂