ပန်းပုရုပ်ကဲ့သို့ ထွင်းထုခြင်းသည် ယဉ်ကျေးမှုအမျိုးမျိုးနှင့် အချိန်ကာလအပိုင်းအခြားကို လွှမ်းခြုံထားသည့် ရှည်လျားပြီး စွဲမက်ဖွယ်ကောင်းသော သမိုင်းကြောင်းရှိသည်။ထွင်းထုခြင်းဆိုသည်မှာ ပုံနှိပ်စက်များ ဖန်တီးခြင်း သို့မဟုတ် မျိုးပွားခြင်းအတွက် မကြာခဏ မာကျောသော မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ဒီဇိုင်းတစ်ခုကို ထွင်းဖောက်ခြင်း အလေ့အကျင့်ဖြစ်သည်။ထွင်းထုခြင်း၏သမိုင်းကြောင်းကို အလှဆင်ရန်၊ ဘာသာရေးနှင့် ဆက်သွယ်ရန် ရည်ရွယ်ချက်များအတွက် အသုံးပြုခဲ့သည့် ရှေးခေတ်ယဉ်ကျေးမှုများဆီသို့ ပြန်လည်ခြေရာခံနိုင်သည်။
ယနေ့ခေတ်တွင် ထွင်းထုခြင်းကိုလည်း သတ္တုနှင့် အသုံးချပြီး သတ္တုပြုပြင်ခြင်း၏ အရေးကြီးသော လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခု ဖြစ်လာခဲ့သည်။ဤဆောင်းပါးတွင် သတ္တုထွင်းခြင်း၏ ဘုံလုပ်ငန်းစဉ်များစွာ၊ အသုံးများသော သတ္တုကုန်ကြမ်းများနှင့် သတ္တုထွင်းခြင်း၏ အားသာချက်များကို ပိုင်းခြားစိတ်ဖြာပါမည်။
အသုံးများသောသတ္တုထွင်းထုနည်းများ
1.Traditional ခြစ်ထွင်းထု
ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် သွယ်လျသောစိန်ထိပ်ဖျားဖြင့် လှည့်ခြင်းမရှိသည့်ကိရိယာကို အသုံးပြုသည်။အထင်ကြီးစရာတစ်ခုကျန်စေရန် သတ္တုအပိုင်းတစ်လျှောက် ထွင်းထုကိရိယာကို ဆွဲယူပါ။စိန်ဆွဲခြင်းသည် လက်ဖြင့်ထွင်းခြင်းထက် အရည်အသွေးမြင့်ပြီး တိကျသော ထွင်းထုခြင်းကို လုပ်ဆောင်ပေးပါသည်။လေဖြတ်ခြင်း၏ အကျယ်သည် အဆက်မပြတ်ဖြစ်ပြီး အတိမ်အနက် မကွဲပြားပါ။စိန်ဆွဲဓားများသည် ပျော့ပျောင်းသောသတ္တုများအတွက် အကြံပြုထားပြီး လက်ဝတ်ရတနာများနှင့် ဆုတံဆိပ်များကို ထွင်းထုခြင်းအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။
ဤနည်းလမ်း၏ အားသာချက်များမှာ အများအားဖြင့် အလျင်မြန်ဆုံး ထွင်းထုခြင်းဖြစ်ပြီး စျေးအသက်သာဆုံးဖြစ်ပြီး စာလုံးအသေးများကို ထွင်းထုခြင်းအတွက် အကျယ်သည် လေဖြတ်ခြင်းအတွက် ခွင့်ပြုပေးပါသည်။အားနည်းချက်တစ်ခုမှာ ၎င်း၏ ကန့်သတ်လေဖြတ်ခြင်း အကျယ်ဖြစ်သည်။
2. ပူလောင်ခြင်း။
Polishing သည် ကန့်သတ်ဖိအား rotary tool ကိုအသုံးပြုသည်။ကာဗိုက်တူးလ် သို့မဟုတ် အစွန်အဖျားအနံအမျိုးမျိုးရှိသည့် စိန်တူးလ်ဖြစ်နိုင်သည့် ကိရိယာသည် အပေါ်ယံအလွှာများ သို့မဟုတ် ပစ္စည်းအလွှာများကို ဖယ်ရှားကာ ချောမွေ့ပြီး ပွတ်တိုက်သော မျက်နှာပြင်ကို ဖန်တီးပေးသည်။Polishing သည် စိန်ဆွဲအား အသုံးပြုမှုကို အစားထိုးနိုင်သည်။ပွတ်တိုက်ခြင်းသည် ဆိုင်များစွာအတွက် ပိုမိုသစ်လွင်သော လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခု ဖြစ်နေဆဲဖြစ်သည်။ အရောင်တင်ခြင်း၏ အကျိုးကျေးဇူးမှာ အကန့်အသတ်မရှိ လေဖြတ်ခြင်း အနံနှင့် ပိုကြီးသော အက္ခရာအမြင့်များကို ရရှိစေနိုင်ခြင်း ဖြစ်သည်။အချို့သော အားနည်းချက်များမှာ စျေးပိုကြီးပြီး ဆူညံသော ထွင်းထုမော်တာနှင့် အပိုပလပ်စတစ် အဒက်တာများ လိုအပ်ပါသည်။
3.Rotary ထွင်းထုခြင်း။
ဤနည်းလမ်းသည် ပစ္စည်းကိုဖယ်ရှားရန်အတွက် သတ္တုအစိတ်အပိုင်းကိုဖြတ်၍ လှည့်ထားသည့် တစ်ခုတည်း သို့မဟုတ် မျိုးစုံသောပုလွေဖြတ်တောက်သည့်ကိရိယာကိုအသုံးပြုပြီး ပုလွေ၏အူတိုင်ကိုချန်ထားကာ ပစ္စည်းကိုဖယ်ရှားသည်။၎င်းသည် ပိုမိုနက်ရှိုင်းစွာဖြတ်တောက်ခြင်း သို့မဟုတ် စာလုံး သို့မဟုတ် အရာဝတ္ထုများကို အပြီးအပြတ်ဖြတ်တောက်ခြင်းတို့ကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။အပလီကေးရှင်းအများစုတွင်၊ spindle micrometer ဆက်တင်သည် ဖြတ်တောက်မှုအတိမ်အနက်ကို ထိန်းချုပ်သည်။ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် စီးပွားရေးနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းအများစုအတွက် သင့်လျော်သည်။
Rotary engraving သည် အမြဲတမ်း ထွင်းထုသည့် ပုံစံဖြစ်ပြီး အရွယ်အစား နီးပါး စာလုံးများကို ဖန်တီးနိုင်ပြီး နှစ်ဘက်နှင့် သုံးဖက်မြင် အသွင်အပြင် နှစ်မျိုးလုံး ရရှိနိုင်သည်။အချို့သော အားနည်းချက်များမှာ ဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာများ၊ လှည့်ပတ်နေသော spindles များနှင့် မော်တာရွေးချယ်စရာများ ပိုမိုလိုအပ်ပြီး ယေဘုယျအားဖြင့် သန့်ရှင်းရေးပိုမိုလိုအပ်ပါသည်။
4.Laser Beam ထွင်းထုခြင်း။
လေဆာထွင်းထုစက်များသည် သတ္တုပစ္စည်းများကို ဖြတ်ခြင်း၊ ထွင်းထုခြင်း သို့မဟုတ် အမှတ်အသားပြုနိုင်သည်။လေဆာရောင်ခြည်သည် သတ္တုမျက်နှာပြင်ကို ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာအရ ဖယ်ရှားပြီး မျက်လုံးအဆင့်တွင် ပုံရိပ်ကိုပြသသည့် အပေါက်တစ်ခု ဖန်တီးပေးသည်။လေဆာရောင်ခြည်သည် လုပ်ငန်းစဉ်တွင် မြင့်မားသောအပူကိုထုတ်ပေးပြီး အခြေခံအားဖြင့် ပစ္စည်းကို အငွေ့ပျံသွားစေသည်။
အသုံးများသောသတ္တုပစ္စည်းများ
တောက်ပသော coated သို့မဟုတ် anodized အလူမီနီယမ်ကို ကမ္ပည်းများ သို့မဟုတ် ဆုတံဆိပ်များဖန်တီးရန် အသုံးပြုသည်။လုပ်ငန်းစဉ်အဆင့် အလူမီနီယမ်ကို ထိန်းချုပ် panels များ၊ အတွင်းပိုင်းနှင့် အပြင်ပိုင်း ဆိုင်းဘုတ်များနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ အသုံးချမှုများကို တည်ဆောက်ရန်အတွက် အသုံးပြုပါသည်။ဤသတ္တုသည် ဖြတ်ရခက်ခဲသောအခါတွင် ကြေးဝါ၊ ကြေးနီနှင့် ကြေးဝါတို့ထက် တည်ငြိမ်မှုနည်းသော မျက်နှာပြင်ရှိသည်။သို့သော်၊ မည်သည့် အလူမီနီယမ်အလွိုင်း နီးပါးကို အချို့သော စမ်းသပ်မှုနှင့် စိတ်ရှည်မှုဖြင့် ဖြတ်တောက်နိုင်သည်။
2.Stainless သံမဏိ
Stainless Steel သည် ထွင်းရန် ပိုခက်ခဲသော်လည်း ၎င်းတွင် အားသာချက်များစွာရှိသောကြောင့် တစ်ချိန်ချိန်တွင် ထုတ်လုပ်သူများက ၎င်းကို ထုတ်ယူရန် ရွေးချယ်မည်ဖြစ်သည်။၎င်းသည် အလွန်အကြမ်းခံပြီး၊ သံချေးတက်ခြင်း၊ အစိုဓာတ်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး အခြားပစ္စည်းများကို စွန်းထင်းစေမည်မဟုတ်ပါ။ဓါတ်ပြုမှု သို့မဟုတ် သံချေးတက်နိုင်သော သတ္တုအများစုကို ဖျက်ဆီးနိုင်သည့် အစားအစာ ပြုပြင်ရေးစက်ရုံများနှင့် ဆေးရုံများတွင် အသုံးပြုသည်။အခြားအပလီကေးရှင်းများတွင် ကွန်တိန်နာများ၊ ထိန်းချုပ်အကန့်များ၊ ခလုတ်များနှင့် ဒဏ္ဍာရီဘုတ်များ၊ ဆိုင်းဘုတ်များနှင့် ဓာတ်လှေကားအကန့်များ ပါဝင်သည်။
collet spindle သည် stainless steel ကိုဖြတ်တောက်ရာတွင် အရေးကြီးဆုံးကိရိယာတစ်ခုဖြစ်သည်။အလုပ်ဧရိယာနှင့် နီးကပ်စွာ ဖြတ်တောက်သည့် ကိရိယာများကို ခွဲထုတ်ထားသော chuck ချုပ်ကိုင်ထားသော chuck spindleဤပို၍တောင့်တင်းမှုသည် ပိုမိုနက်ရှိုင်းသော ဖြတ်တောက်မှုနှင့် ဓားအမြုပ်များ သို့မဟုတ် ကွဲအက်ခြင်းများကို လျော့နည်းစေသည်။လေဆာဖြင့် ထုလုပ်ထားသော အပူသည် အရေးကြီးသော အကာအကွယ်အလွှာများကို ဖယ်ရှားပေးနိုင်သောကြောင့် လေဆာထွင်းထုခြင်းကို သံမဏိပေါ်တွင် အသုံးမပြုနိုင်သည်ကို သတိပြုရန်လိုသည်။
3.Gold, Silver, Pewter
ဤသတ္တုများသည် ပျော့ပျောင်းပြီး ဖြတ်ရလွယ်ကူသည်။၎င်းတို့သည် လက်ဝတ်ရတနာများ စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်ခြင်းကဲ့သို့သော ထွင်းထုခြင်းအသုံးအဆောင်အများစုတွင် လက်ဆောင်ပစ္စည်းများအတွက် စိန်ဆွဲခြင်းများကို ဦးစားပေးသည့်နည်းလမ်းဖြင့် သင့်လျော်ပါသည်။ဤပစ္စည်းများကို ကြေးဝါကဲ့သို့ တူညီသော ဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာများကို အသုံးပြု၍ အလွယ်တကူ နက်နဲစွာ ဖြတ်တောက်နိုင်ပါသည်။ကိစ္စအများစုတွင်၊ အရည်ဖြတ်ရန်မလိုအပ်ပါ။
လေဆာဖြင့်ထွင်းထုခြင်း၏အင်္ဂါရပ်များ
လေဆာ ထွင်းထုခြင်း၏ အားသာချက်များမှာ မြင့်မားသော တိကျမှုနှင့် အရည်အသွေးသည် ပိုမိုအသေးစိတ်သော ပုံများနှင့် ပြတ်သားသော ဖြတ်တောက်မှုများကို ခွင့်ပြုပေးသည်၊ ၎င်းသည် ပိုမိုမြန်ဆန်သည်၊ ၎င်းသည် CNC စက်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ပိုမိုစျေးသက်သာသော ရွေးချယ်မှုဖြစ်ပြီး ၎င်းသည် လွှစာကဲ့သို့သော အမှိုက်များကို မထုတ်လုပ်နိုင်ခြင်းကြောင့်ဖြစ်သည်။အားနည်းချက်မှာ ပိုထူသောပစ္စည်းများသည် လေဆာဖြတ်ရန် ပိုခက်ခဲသည် သို့မဟုတ် အလွန်နှေးသောအမြန်နှုန်းများ လိုအပ်ပြီး လေဆာသည် ဖြတ်တောက်ခံရသည့် မည်သည့်ပစ္စည်း၏အနားများကိုမဆို လောင်ကျွမ်းစေနိုင်သည်။လေဆာထွင်းထုစက်များသည်လည်း စွမ်းအင်များစွာကို အသုံးပြုကြပြီး ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို တိုးမြင့်စေသည်။
အနှစ်ချုပ်
သတ္တုထွင်းထုနည်းပညာကို စက်မှုလုပ်ငန်းအမျိုးမျိုးရှိ ထုတ်ကုန်များအတွက် အမြဲတမ်းအစိတ်အပိုင်းအမှတ်အသားများနှင့် အညွှန်းများပေးဆောင်ရန် အသုံးပြုနိုင်သည်။ဤလမ်းညွှန်ချက်တွင် ရရှိနိုင်သော သတ္တုထွင်းထုနည်းများနှင့် ၎င်းတို့အတွက် သင့်လျော်သော မတူညီသောပစ္စည်းများကို သင့်အား ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ နားလည်နိုင်မည်ဟု မျှော်လင့်ပါသည်။
သင့်တွင် ထွင်းထုခြင်း ဝန်ဆောင်မှုများ သို့မဟုတ် အခြား အစိတ်အပိုင်း အမှတ်အသား ပြုလုပ်သည့် ပရောဂျက်တစ်ခု ရှိပါသလား။ကြှနျုပျတို့ကိုဆကျသှယျရနျအခမဲ့၊ ပေးစရာမရှိသောကိုးကားအတွက်။
စာတိုက်အချိန်- မေလ ၂၇-၂၀၂၄