ဆေးထိုးစက်လုပ်ငန်း ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်လာပြီးနောက် ABS ပစ္စည်းသည် ထုတ်လုပ်မှုတွင် ပိုမိုရေပန်းစားလာပါသည်။လျင်မြန်သော ရှေ့ပြေးပုံစံ၊ ပလပ်စတစ်ဆေးထိုးပုံ၊ ဆီလီကွန်ရော်ဘာ၊ စာရွက်သတ္တု၊ သေဆုံးပုံသွန်းခြင်းနှင့် တပ်ဆင်ခြင်းတို့ကို အာရုံစိုက်သည့် စက်ရုံတစ်ခုအနေဖြင့်။RuiCheng သည် သင့်အား ပရော်ဖက်ရှင်နယ် ABS ဆေးထိုးခြင်းနည်းပညာ သို့မဟုတ် သင်လိုအပ်သည့် အခြားလက်ရာများပါ၀င်သည် ။
ABS ဆိုတာဘာလဲ
Acrylonitrile Butadiene Styrene သည် အလွန်မာကျောပြီး တာရှည်ခံသော ပလတ်စတစ်တစ်မျိုးဖြစ်ပြီး အမျိုးမျိုးသော ထုတ်လုပ်မှုများတွင် အသုံးပြုသည်။ပစ္စည်းသည် အကြောင်းအမျိုးမျိုးကြောင့် လူကြိုက်များပြီး စက်မှုလုပ်ငန်းနှင့် ကုမ္ပဏီများစွာအတွက် စံတစ်ခုဖြစ်လာသည်။ABS သည် ဓာတုနှင့် အပူတည်ငြိမ်မှုကိုလည်း ပေးစွမ်းနိုင်ပြီး ခိုင်မာမှုနှင့် ခိုင်ခံ့မှုတို့ကို ပေါင်းထည့်ကာ ထုတ်ကုန်ကို လှပပြောင်လက်တောက်ပစေပါသည်။
အသုံးများသော abs လက်ရာ
ဆေးထိုးမှို
ထိုးသွင်းခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်ထားသော ထုတ်ကုန်များကို အော်တို၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာနှင့် လူသုံးကုန် လုပ်ငန်းများတွင် မကြာခဏ အသုံးပြုကြသည်။ ထုတ်ကုန်လိုအပ်ချက်တွင် သက်ရောက်မှုခံနိုင်ရည်၊ ကြံ့ခိုင်မှုနှင့် တောင့်တင်းမှုကဲ့သို့သော လက္ခဏာအချို့ရှိသောအခါ၊ စီမံဆောင်ရွက်ရန် ဆေးထိုးခြင်းကို အသုံးပြုခြင်းသည် ကောင်းသောရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်။
3D ပုံနှိပ်ခြင်း။
ABS (Acrylonitrile Butadiene Styrene) သည် 3D ပုံနှိပ်စက်လောကတွင် ရှည်လျားသောသမိုင်းကြောင်းရှိသည်။ဤပစ္စည်းသည် စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး 3D ပရင်တာများနှင့် အသုံးပြုသည့် ပထမဆုံး ပလတ်စတစ်များထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။နှစ်များစွာကြာပြီးနောက် ABS သည် ၎င်း၏ ကုန်ကျစရိတ်သက်သာပြီး စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကြောင့် အလွန်ရေပန်းစားသော ပစ္စည်းတစ်ခု ဖြစ်နေဆဲဖြစ်သည်။ABS သည် ၎င်း၏ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ထိခိုက်မှုဒဏ်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသောကြောင့် လူသိများပြီး အပိုအသုံးပြုမှုနှင့် ဝတ်ဆင်မှုတို့ကို ခံနိုင်ရည်ရှိမည့် တာရှည်ခံအစိတ်အပိုင်းများကို ပုံနှိပ်ထုတ်နိုင်စေမည်ဖြစ်သည်။
တူညီသောအကြောင်းပြချက်ကြောင့် အရုပ်များတည်ဆောက်ခြင်းတုံးများကို ဤပစ္စည်းမှပြုလုပ်သည်။ABS သည် ပိုမိုမြင့်မားသော glass transition temperature ပါရှိသည်၊ ဆိုလိုသည်မှာ ပစ္စည်းသည် ပုံပျက်ခြင်းမစမီ ပိုမိုမြင့်မားသောအပူချိန်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။၎င်းသည် ပြင်ပ သို့မဟုတ် အပူချိန်မြင့်မားသော အသုံးချပရိုဂရမ်များအတွက် အကောင်းဆုံးရွေးချယ်မှုဖြစ်စေသည်။သို့သော် ABS ဖြင့်ပုံနှိပ်သည့်အခါတွင် ပစ္စည်းသည် အနံ့အနည်းငယ်ရတတ်သောကြောင့် လေဝင်လေထွက်ကောင်းသည့် အဖွင့်နေရာကို သေချာစွာအသုံးပြုပါ။ABS သည် အေးလာသောကြောင့် အနည်းငယ်ကျုံ့တတ်သည်၊ ထို့ကြောင့် သင်၏တည်ဆောက်ထုထည်၏ အပူချိန်နှင့် အတွင်းပိုင်းအစိတ်အပိုင်းကို ထိန်းချုပ်ခြင်းသည် အကျိုးကျေးဇူးများစွာရရှိနိုင်ပါသည်။
ABS ၏အားသာချက်များ
သင့်ထုတ်ကုန်များကို တီထွင်သောအခါတွင် ABS ကိုအသုံးပြုခြင်းအတွက် ကောင်းကျိုးများစွာရှိပါသည်။ဤအရာများသည် ဤပစ္စည်း၏ အကျိုးကျေးဇူးအနည်းငယ်သာဖြစ်သည်။
ယာဉ်စည်းကမ်း- ABS သည် အလွန်မာကျောပြီး ထိခိုက်မှုဒဏ်ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။၎င်းသည် ကြီးကြီးမားမား ရိုက်ခတ်မှုများကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး မည်သည့် ထိခိုက်မှုမျှ မပြုလုပ်နိုင်ပါ။ထုတ်လုပ်သည့် အစိတ်အပိုင်းအများစုကဲ့သို့ပင် ABS ကို ပါးလွှာသော သို့မဟုတ် အထူပုံစံအဖြစ် ဖန်တီးနိုင်သည်။ပစ္စည်းပိုထူလေ၊ အောက်ခံအစိတ်အပိုင်းများအတွက် ထိခိုက်မှု နှင့် ဘေးကင်းမှု ပိုများလေဖြစ်သည်။
အဆိပ်ဒဏ်ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။- ABS သည် ပလပ်စတစ်ဖြစ်သောကြောင့် သတ္တုကဲ့သို့ သံချေးတက်နိုင်ခြေ မရှိပါ။ပစ္စည်းသည် အလွန်မာကျောပြီး ကျယ်ပြန့်သော ဓာတုပစ္စည်းများမှ ကွဲထွက်ခြင်းကို ရှောင်ရှားနိုင်သည်။စက်ပစ္စည်းတစ်ခု၏ အခြားအစိတ်အပိုင်းများကို ကာကွယ်ရန်အတွက် တီထွင်ထုတ်လုပ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများကို အသုံးပြုပါက ၎င်းသည် တန်ဖိုးမဖြတ်နိုင်ပါ။
ကုန်ကျစရိတ်သက်သာခြင်း။- ABS သည် အလွန်အသုံးများသော ပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ဓာတ်ခွဲခန်းတွင် ဖန်တီးရန် လွယ်ကူပြီး ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်သည် ရိုးရှင်းပါသည်။၎င်းသည် ABS ပလတ်စတစ်ကို အသုံးပြု၍ အစိတ်အပိုင်းများကို ဖန်တီးရန် စျေးမကြီးပါ။ထုတ်လုပ်မှုစရိတ် သက်သာခြင်းဆိုသည်မှာ စားသုံးသူအတွက် ကုန်ကျစရိတ် သက်သာပြီး ရောင်းအား ပိုများနိုင်သည်။
ထုတ်လုပ်မှုရိုးရှင်း- ABS သည် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း အလွန်အရည်ပျော်ပြီး ပုံသွင်းနိုင်သည်။ပလပ်စတစ်ကို သတ်မှတ်ထားသော အပူချိန်တွင် လျင်မြန်စွာ အရည်ပျော်စေပြီး အစိုင်အခဲအဖြစ် မအေးမီ မှိုထဲသို့ လောင်းထည့်နိုင်သည်။ပုံသဏ္ဍာန်အမျိုးမျိုးနှင့် အရွယ်အစားအမျိုးမျိုးရှိ အစိတ်အပိုင်းများကို လျင်မြန်စွာဖန်တီးနိုင်ရန် 3D ပရင့်ထုတ်ရာတွင်လည်း အသုံးပြုနိုင်သည်။
ABS ပစ္စည်းကို အသုံးပြု၍ သင့်အတွက် ကျွန်ုပ်တို့ ဘာလုပ်နိုင်သနည်း။
• လူသုံးအီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများ- ABS ပလပ်စတစ်ကို ကွန်ပျူတာကီးဘုတ်များ၊ ကွန်ပျူတာမောက်စ်၊ အဝေးထိန်းခလုတ်များ၊ ဖုန်းအိတ်များနှင့် အသံ/ဗီဒီယို ပစ္စည်းများ အိမ်ရာများကဲ့သို့သော လူသုံးအီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများ ထုတ်လုပ်ရာတွင် အသုံးများသည်။၎င်း၏သက်ရောက်မှုခံနိုင်ရည်၊ ဘက်စုံအသုံးပြုနိုင်မှုနှင့် လျှပ်စစ်လျှပ်ကာပစ္စည်းများ၏ ဂုဏ်သတ္တိများသည် ဤအပလီကေးရှင်းများအတွက် သင့်လျော်စေသည်။
• မော်တော်ယာဥ် အစိတ်အပိုင်းများ- မော်တော်ကားလုပ်ငန်းတွင် အမျိုးမျိုးသော အတွင်းပိုင်းနှင့် အပြင်ပိုင်း အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အသုံးများသည်။ဥပမာများတွင် ဒက်ရှ်ဘုတ်များ၊ တူရိယာပြားများ၊ တံခါးဘောင်များ၊ အနားသတ်များ၊ မီးကင်များ၊ မှန်အိမ်များနှင့် အတွင်းပိုင်းခလုတ်များ ပါဝင်သည်။ABS ပလပ်စတစ်၏ ခိုင်ခံ့မှု၊ သက်ရောက်မှုခံနိုင်ရည်နှင့် မျက်နှာပြင်အချောများသည် မော်တော်ယာဥ်အသုံးပြုမှုများအတွက် သင့်လျော်စေသည်။
• အရုပ်များနှင့် ဂိမ်းများ- ABS ပလပ်စတစ်သည် ၎င်း၏ တာရှည်ခံမှု၊ ထိခိုက်မှုဒဏ်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး အနုစိတ်ပုံသွင်းနိုင်သည့် စွမ်းရည်ကြောင့် အရုပ်များနှင့် ဂိမ်းများကို ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် ရေပန်းစားသော ပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်သည်။
• အိမ်သုံးပစ္စည်းများ- ABS ပလပ်စတစ်ကို ဖုန်စုပ်စက်၊ ဖျော်စက်၊ ကော်ဖီဖျော်စက်၊ မီးဖိုချောင်သုံးပစ္စည်းများ ထုတ်လုပ်ရာတွင် အသုံးပြုသည်။၎င်း၏ ကြံ့ခိုင်မှု၊ ဓာတု ခံနိုင်ရည်နှင့် စီမံဆောင်ရွက်မှု လွယ်ကူမှုတို့က ၎င်းကို ဤအပလီကေးရှင်းများအတွက် သင့်လျော်စေသည်။
• ဆေးဘက်ဆိုင်ရာကိရိယာများနှင့် စက်ကိရိယာများ- စက်ပစ္စည်းများနှင့် စက်ကိရိယာအမြောက်အမြားကို ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာနယ်ပယ်တွင် ပစ္စည်းကိုအသုံးပြုသည်။၎င်းတွင် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာကိရိယာတန်ဆာပလာများ၊ ကိရိယာတန်ဆာပလာများ၊ ဓာတ်ခွဲခန်းသုံးကိရိယာများ၊ တစ်ခါသုံးဆေးထိုးအပ်များနှင့် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာကိရိယာအစိတ်အပိုင်းများ ပါဝင်သည်။ABS ပလပ်စတစ်၏ တာရှည်ခံမှု၊ ဓာတုဗေဒ ခံနိုင်ရည်နှင့် ပိုးသတ်ရန် လွယ်ကူမှုတို့က ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ အသုံးချမှုများအတွက် သင့်လျော်စေသည်။
• အားကစားနှင့် အပန်းဖြေပစ္စည်း- ABS ပလပ်စတစ်ကို ဦးထုပ်များ၊ အကာအကွယ်ပစ္စည်းကိရိယာများ၊ အားကစားပစ္စည်းများ၊ စကိတ်ဘုတ်များနှင့် စက်ဘီးများကဲ့သို့သော အားကစားနှင့် အပန်းဖြေပစ္စည်းများ ထုတ်လုပ်ရေးတွင် အသုံးပြုသည်။၎င်း၏သက်ရောက်မှုခံနိုင်ရည်နှင့် ပြင်ပအခြေအနေများကို ခံနိုင်ရည်ရှိမှုတို့က ၎င်းကို ဤအပလီကေးရှင်းများအတွက် သင့်လျော်စေသည်။
ပိုမိုလေ့လာလိုပါသလား။
ကျွန်ုပ်တို့၏ ဝဘ်ဆိုက်နှင့် ဘလော့ဂ်ကို လိုက်ကြည့်ခြင်းဖြင့် ကျေးဇူးပြု၍ စိတ်ဝင်စားပါက ကျွန်ုပ်တို့၏ စိတ်ကြိုက်လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းများကို သင်လေ့လာနိုင်မည်ဖြစ်ပါသည်။ကြှနျုပျတို့ကိုဆကျသှယျရနျ!
စာတိုက်အချိန်- မတ်လ ၂၉-၂၀၂၄