ကျွန်ုပ်တို့၏ဝဘ်ဆိုဒ်ကို သင်ဖြတ်သန်းသောအခါတွင် အချို့သောထုတ်ကုန်၏ပစ္စည်းမှာ PC သို့မဟုတ် TPU ကိုတွေ့နိုင်သည်။ဒါပေမယ့် အတိအကျပြောရရင် PC/TPU ဆိုတာဘာလဲ။PC နဲ့ TPU နဲ့ ဘာတွေကွာခြားလဲ။ဒီဆောင်းပါးနဲ့ စလိုက်ရအောင်။
PC
ပိုလီကာဗွန်နိတ် (PC) သည် ၎င်းတို့၏ ဓာတုဖွဲ့စည်းပုံများတွင် ကာဗွန်နိတ်အုပ်စုများကို လွှမ်းခြုံထားသည့် သာမိုပလတ်စတစ် ပိုလီမာအုပ်စုကို ရည်ညွှန်းသည်။အင်ဂျင်နီယာတွင်သုံးသော PC သည် ခိုင်ခံ့မာကျောသည်။အချို့သောအဆင့်များသည် optically ဖောက်ထွင်းမြင်ရပြီး polycarbonate မှန်ဘီလူးများအတွက်အသုံးပြုသည်။၎င်းတို့သည် လွယ်ကူစွာ အလုပ်လုပ်၍ ပုံသွင်းကြသည်။ဤဓာတုဂုဏ်သတ္တိများကြောင့် PC တွင် application များစွာရှိသည်။
Polycarbonate သည် နေရာတိုင်းနီးပါးတွင် တွေ့ရသော သာမိုပလတ်စတစ်ဖြစ်သည်။မျက်မှန်များ၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာကိရိယာများ၊ အကာအကွယ်ပစ္စည်းကိရိယာများ၊ အော်တိုအစိတ်အပိုင်းများ၊ ဒီဗီဒီများနှင့် မီးချောင်းများတွင် အသုံးပြုသည်။သဘာဝအတိုင်း ဖောက်ထွင်းမြင်ရသော အသရဖူ ပလပ်စတစ်အဖြစ်၊ polycarbonate သည် ဖန်ကဲ့သို့ အတွင်းပိုင်းကို အလင်းနီးပါး ထိထိရောက်ရောက် ထုတ်လွှင့်နိုင်ပြီး အခြားအသုံးများသော ပလတ်စတစ်များထက် သိသာထင်ရှားသော သက်ရောက်မှုများကို ခံနိုင်သောကြောင့် အသုံးဝင်ပါသည်။
PC ၏ ဘုံလက်ရာ
ပိုလီကာဗွန်နိတ်အစိတ်အပိုင်းများထုတ်လုပ်ရန် ဘုံနည်းလမ်းများမှာ- ထိုးသွင်းပုံသွင်းခြင်း ၊ Extrusion ။
ဆေးထိုးခြင်း
ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းသည် ပိုလီကာဗွန်နိတ်နှင့် ၎င်းတို့၏ ရောစပ်ထုတ်လုပ်ရန် အသုံးအများဆုံးနည်းလမ်းဖြစ်သည်။Polycarbonate သည် အလွန်ပျစ်သည်။၎င်း၏ viscosity ကိုလျှော့ချရန် မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် လုပ်ဆောင်သည်။ဤလုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ ပူသောပေါ်လီမာအရည်ပျော်မှုကို ဖိအားမြင့်မြင့်ဖြင့် မှိုထဲသို့ ဖိသွင်းသည်။အေးသွားသောအခါမှိုသည် သွန်းသောပိုလီမာကို ၎င်း၏အလိုရှိသော ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် လက္ခဏာများကိုပေးသည်။
ပလတ်စတစ်ဆေးထိုးဆေး ဆက်စပ်ပစ္စည်းများအိမ်ရာ
ထုထည်
extrusion လုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ ပိုလီမာအရည်ပျော်မှုကို နောက်ဆုံးပုံသဏ္ဍာန်ဖြစ်စေရန် ကူညီပေးသည့် အပေါက်တစ်ခုမှတဆင့် ဖြတ်သန်းသည်။အအေးခံသောအခါ အရည်ပျော်ပြီး ရရှိသည့်ပုံစံကို ထိန်းသိမ်းသည်။ဤလုပ်ငန်းစဉ်ကို ပိုလီကာဗွန်နိတ်စာရွက်များ၊ ပရိုဖိုင်များနှင့် ရှည်လျားသောပိုက်များထုတ်လုပ်ရန် အသုံးပြုသည်။
PC သုံးခြင်းရဲ့ အားသာချက်တွေက ဘာတွေလဲ။
အလွန်တာရှည်ခံပြီး၊ ထိခိုက်မှုဒဏ်ခံနိုင်ကာ ကွဲအက်ခြင်း သို့မဟုတ် ကျိုးကြေခြင်း မရှိပါ။
၎င်းသည် အပူခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ပုံသွင်းရန်လွယ်ကူသောကြောင့် အသုံးချမှုအမျိုးမျိုးအတွက် အထူးသင့်လျော်သည်။
လွယ်လွယ်ကူကူ ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်သောကြောင့် သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်အတွက်လည်း ကောင်းမွန်ပါသည်။
TPU
Thermoplastic polyurethane (TPU) သည် မြင့်မားသော တာရှည်ခံမှုနှင့် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသော အရည်ပျော်-လုပ်ဆောင်နိုင်သော သာမိုပလပ်စတစ် အီလက်စတိုမာတစ်ခုဖြစ်သည်။3D ပရင်တာ အမျိုးအစား နှစ်မျိုးဖြစ်သော Fused Deposition Modeling (FDM) ပရင်တာ နှင့် Selective Laser Sintering (SLS) ပရင်တာ တို့တွင် ပုံနှိပ်စက် အဖြစ် အသုံးများပါသည်။
TPU သည် ကျယ်ပြန့်သော အရောင်အသွေးနှင့် ဖောက်ထွင်းမြင်နိုင်မှုတို့ ပါဝင်သည်။၎င်း၏ မျက်နှာပြင် ချောမွတ်ခြင်းမှ ကြမ်းတမ်းခြင်းအထိ (ဆုပ်ကိုင်မှုကို ပေးစွမ်းနိုင်သည်)။TPU ၏ထူးခြားသောအင်္ဂါရပ်များထဲမှတစ်ခုမှာ၎င်း၏မာကျောမှုကိုစိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်နိုင်သည်။မာကျောမှုကို ထိန်းချုပ်နိုင်မှုသည် ပျော့ပျောင်းသော (ရော်ဘာ) မှ မာကျောသော (မာကျောသော ပလပ်စတစ်) မှ ပစ္စည်းများအထိ ဖြစ်ပေါ်နိုင်သည်။
TPU ၏လျှောက်လွှာ
TPU ၏လျှောက်လွှာသည်အလွန်စွယ်စုံ။TPU ပုံနှိပ်ထုတ်ကုန်များကို အသုံးပြုသည့် လုပ်ငန်းများတွင် အာကာသယာဉ်၊ မော်တော်ကား၊ ဖိနပ်၊ အားကစားနှင့် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာတို့ ပါဝင်သည်။TPU ကို လျှပ်စစ်စက်မှုလုပ်ငန်းရှိ ဝါယာကြိုးများအတွက် ကာဗာအဖြစ်နှင့် မိုဘိုင်းလ်ဖုန်း သို့မဟုတ် တက်ဘလက်များကဲ့သို့သော အီလက်ထရွန်နစ်ပစ္စည်းများအတွက် အကာအကွယ်အဖြစ်လည်း အသုံးပြုပါသည်။
TPU သုံးခြင်းရဲ့ အားသာချက်တွေက ဘာတွေလဲ။
ခြစ်ရာများနှင့် ခြစ်ရာများမှ ကာကွယ်ပေးသော အလွန်ပွန်းပဲ့မှုဒဏ်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။
၎င်း၏ထူးခြားသော elasticity သည် application အမျိုးမျိုးအတွက်အလွယ်တကူပုံသွင်းနိုင်သည်။
၎င်းသည် ဖောက်ထွင်းမြင်ရသောကြောင့် ၎င်းအား ရှင်းလင်းသော ဖုန်းအိတ်များနှင့် အခြားထုတ်ကုန်များမှတစ်ဆင့် ကြည့်ရှုရန်အတွက် စံပြပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်လာသည်။
၎င်းသည် ဆီနှင့် အဆီခံနိုင်ရည်ရှိပြီး TPU မှ ထုတ်လုပ်ထားသော ထုတ်ကုန်များနှင့် ကပ်ငြိနေသည့် ညစ်ညမ်းသော ပရင့်များကို တားဆီးပေးသည်။
အနှစ်ချုပ်
ဤဆောင်းပါးတွင် Polycarbonate (PC)၊ ၎င်းသည် အဘယ်အရာ၊ ၎င်း၏အသုံးပြုမှု၊ ၎င်း၏ဘုံလက်ရာများနှင့် အားသာချက်များအကြောင်း ဆွေးနွေးထားသည်။RuiCheng သည် ဆေးထိုးခြင်းနှင့် extrusion အပါအဝင် polycarbonate နှင့်ပတ်သက်သည့် အမျိုးမျိုးသောလက်ရာများကို ပေးဆောင်သည်။စာချုပ်ပါသင်၏ polycarbonate လက်ရာလိုအပ်ချက်များအတွက်ကိုးကား။
စာတိုက်အချိန်- မတ်လ ၂၆-၂၀၂၄