apid ဆေးထိုးခြင်းအစိတ်အပိုင်းများနှင့် ထုတ်ကုန်များစွာကို ထုတ်လုပ်ရန် စွယ်စုံသုံးနည်းပညာတစ်ခုဖြစ်သည်။လုပ်ငန်းစဉ်မြန်ဆန်ပြီး ထိရောက်ပြီး ရှုပ်ထွေးသော ဂျီသြမေတြီများဖြင့် အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်ရန် အသုံးပြုနိုင်သည်။.လျင်မြန်သော ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းသည် ပုံတူရိုက်ခြင်းနှင့် ထုထည်နည်းသော ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ဆောင်ခြင်းအတွက် အကောင်းဆုံးဖြေရှင်းချက်တစ်ခုလည်းဖြစ်သည်။
ကျွန်ုပ်တို့၏ဖောက်သည်တစ်ဦးသည် မကြာသေးမီက အောက်ပါအတိုင်း စုံစမ်းမေးမြန်းမှုတစ်ခု ပေးပို့ခဲ့သည်-
မင်္ဂလာပါ Lois၊
မင်းနေကောင်းနေမယ်လို့ ငါမျှော်လင့်တယ်?
Hytrel 7246 (72 shore) သို့မဟုတ် Hytrel 6358 (63 Shore) တွင် ဆေးထိုးပုံသွင်းထားသလားဟု တွေးနေပါသလား။၎င်းသည် ခက်ခဲသော်လည်း ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသော ပလပ်စတစ်ဖြစ်သည်။
ထို့အပြင်၊ ပုံတူရိုက်ခြင်းဆိုင်ရာ ရည်ရွယ်ချက်များအတွက် ရိုးရှင်းသော အပေါက်ပေါင်းများစွာ ထိုးဆေးမှိုကိရိယာကို ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် လက်ရှိ ခန့်မှန်းခြေ အချိန်ကာလမှာ အဘယ်နည်း။Hytrel ပစ္စည်းတွင် ထုတ်လုပ်မှုကြိုတင် ဒီဇိုင်းကို စမ်းသပ်ရန် လိုအပ်သော်လည်း ၎င်းသည် နောက်ဆုံးထုတ်လုပ်သည့်ကိရိယာမဟုတ်ပါ။ဒါက မင်းလုပ်နိုင်တဲ့အရာလား။
ကျေးဇူးတင်ပါသည်။
ကျွန်ုပ်တို့၏ဖြေကြားချက်မှာ ဟုတ်ကဲ့၊ ကျွန်ုပ်တို့၏ စွမ်းဆောင်နိုင်မှုတွင် လုံးဝရှိပါသည်။
အဘယ်ကြောင့် ဤ client သည် လျင်မြန်သော ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းကို အသုံးပြုလိုသော အခြေအနေတစ်ခု ဖြစ်သနည်း။နမူနာအနည်းငယ်သာ လိုအပ်သော်လည်း အစုလိုက်အပြုံလိုက် ထုတ်လုပ်မှုကဲ့သို့ အတိအကျတူညီသော ပလတ်စတစ်ပစ္စည်းကို အသုံးပြုရမည်ဖြစ်သည်။
ထို့ကြောင့် ကျွန်ုပ်တို့ နိဂုံးချုပ်လိုသည်မှာ-လျင်မြန်သောဆေးထိုးမှိုကိုအသုံးပြုခြင်းရှိမရှိတွင် အဓိကအချက် 4 ချက်ရှိသည်- ခဲချိန်၊ ကုန်ကျစရိတ်နှင့် လက်ခံနိုင်သောအရည်အသွေးနှင့် ပမာဏအနည်းငယ်ရှိသည်။
● ပို့ဆောင်ချိန်: မြန်ဆန်သောကိရိယာသည် ထုတ်ကုန်များပိုမိုမြန်ဆန်စွာထုတ်လုပ်သောကြောင့် ထုတ်ကုန်များအတွက် ထုတ်လုပ်မှုလည်ပတ်ချိန်တိုတောင်းပါသည်။၎င်းသည် အချိန်ကြာမြင့်မှု အထိမခံနိုင်သော အသေးစား အသုတ်ထုတ်လုပ်မှု လိုအပ်ချက်များအတွက် အထူးအသုံးဝင်သည်။
●ကုန်ကျစရိတ်: လျင်မြန်သောကိရိယာသည် သမားရိုးကျတရားဝင်ဆေးထိုးကိရိယာများထက် ကုန်ကျစရိတ်ပိုမိုထိရောက်သည်။ရိုးရှင်းသော လုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သောကြောင့် အချိန်နည်းပြီး လုပ်အားနည်းသည်။
●အရည်အသွေး: လျင်မြန်သောကိရိယာဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများသည် ပုံမှန်အားဖြင့် အကြမ်းခံမှုနည်းပြီး သမားရိုးကျကိရိယာများထက် သက်တမ်းပိုတိုပါသည်။သို့သော်လည်း လက်ခံနိုင်သော အနိမ့်ဆုံးအရည်အသွေးသည် သင့်အမြတ်အစွန်းအပေါ် အပြုသဘောဆောင်သော သက်ရောက်မှုရှိပါသည်။
●အရေအတွက်: ထုတ်ကုန်တစ်ခုသည် ပမာဏအနည်းငယ်သာ လိုအပ်သော်လည်း တူညီသော ပလတ်စတစ်ထိုးသွင်းပစ္စည်းကို အသုံးပြုရသည့်အခါ၊ လျင်မြန်သော ဆေးထိုးကိရိယာသည် တစ်ခုတည်းသော အဖြေဖြစ်သည်။
အချို့သောလူများတွင် သံသယရှိနိုင်သည်- အခြားကုန်ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်များကဲ့သို့3D ပုံနှိပ်ခြင်း။/CNC စက်ရှေ့ပြေးပုံစံ/ ဖုန်စုပ်စက်ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။ပိုမြန်သော ရှေ့ပြေးပုံစံများအဘယ်ကြောင့်သူတို့ကိုမသုံးကြသနည်း။အဆိုပါ လျင်မြန်သော ရှေ့ပြေးပုံစံနည်းပညာနှင့် ထိုးဖောက်ထိုးသွင်းခြင်းကြား အကြီးမားဆုံး ကွာခြားချက်မှာ လျင်မြန်သော ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းတွင် အမှန်တကယ် ထုတ်လုပ်သည့် ပလတ်စတစ်ပစ္စည်းကို အသုံးပြုနိုင်ပြီး သုံးစွဲသူများအနေဖြင့် အဆိုပါအစိတ်အပိုင်းများကို အမှန်တကယ်ထုတ်လုပ်သည့်အခါ စံချိန်စံညွှန်းများနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိမရှိကို ပိုမိုရှင်းလင်းစွာ သိရှိနိုင်ရန် ကူညီပေးကာ စမ်းသပ်အတည်ပြုနိုင်မည်ဖြစ်သည်။ သင် မှန်ကန်သော ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုများ ပြုလုပ်ခဲ့ပြီးဖြစ်သည်။
ထို့အပြင်၊ လျင်မြန်သော ဆေးထိုးကိရိယာကို အသုံးပြုရန် အနာဂတ်ထုတ်လုပ်မှု ကန့်သတ်ချက်များကို စမ်းသပ်နိုင်သည်၊ ဤနည်းအားဖြင့် အင်ဂျင်နီယာများနှင့် ဒီဇိုင်နာများသည် ယခင်က သတိမပြုမိသော ပြဿနာများစွာကို ရရှိနိုင်ပြီး နောက်ဆုံးအပိုင်းနှင့် ပြဿနာများကို ကာကွယ်ရန် ဒီဇိုင်းပြန်လည်ပြင်ဆင်မှုများ သို့မဟုတ် အခြားသော အစီအမံများကို အကောင်အထည်ဖော်နိုင်သည်။
ယခု သင်ထုတ်လုပ်နေသော ထုတ်ကုန်များသည် လျင်မြန်သော ဆေးထိုးကိရိယာကို အသုံးပြုရန် သင့်လျော်မှု ရှိ၊ မရှိ မသေချာပါက၊Xiamen Ruicheng သည် သင်၏ RFQ ကိုရရှိပြီးနောက် သင့်အား ကျွန်ုပ်တို့၏ တစ်ခုတည်းသောဖြေရှင်းချက်အား ပြန်လည်ရယူရန် ဤနေရာတွင်ရှိပါသည်။
စာတိုက်အချိန်- ဒီဇင်ဘာ-၁၆-၂၀၂၂